絲網印刷流程介紹
 
 
1、重慶印刷廠製版膠片的選擇
 
  要得到層次豐富的絲網印刷品,首先要像膠印製版相同製作膠片,選用100~133 線/英寸的網點輸出,太高線數不利於中消沉層次的再現。假定選用圓形網點,因為絲網印刷網點仿製曲線在20%以下有減小,70%的網點處有增大的表象,出片前要先對圖像做階調曲線調整。一般出片的加網角度為:品紅版15°、青版75°、黃版90°、黑版45°,實踐證明,很少有套印龜紋發生。另外,為了保證後期套印準確,即使是線條稿網印,也盡可能不運用硫酸紙底片。假定自己沒有印前製作有些,也不要托付廣告條幅製作公司製作曬版膠片,因為他們出的膠片線數較低,層次丟掉,會影響印刷清晰度。
   
  2、絲網的選擇
   
  高目數黃色平織聚酯絲網,是高精度網印製版的必要條件。黃色是為了減少曬版時曝光光線的漫反射;平織網能構成較薄的網版,便於高調、消沉的層次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可供選擇,應以不易破網為宜。絲網的目數與膠片加網線數的份額為3.5:1,如加網線數為120線/英寸,則應選420意圖絲網。
   
  3、繃網
   
  運用大幅麵機械式繃網機可獲得較大的張力,避免印刷過程中張力懈怠,網版變形;同一套網版的張力要共同;斜繃網,網布經緯線與網框呈22.5°夾角,重慶印刷廠有利於減少網點破損,使纖細文字、線條完美。繃網時,初始拉力應較大,往後每隔1小時拉網一次,12小時後用張力計測量網版張力,需要各有些張力差異不大於1N/cm(粘網印刷後張力為24~25N/cm)。另外,應選用鋁合金或鋼質網框,木質框浸水後簡略變形。  
 4、網版製作
   
  以直接法製版為例。絲網通過前處置後,運用高解析力感光劑,刮墨麵塗布2次,印刷麵塗布1次,印刷麵朝下平放(應在無塵的環境);隨後,在適宜的溫度(一般35~45℃)內完畢單調,測得的張力不小於18 N/cm;感光膠層厚度控製在10~18μm,印刷麵乳劑層厚度大約為絲網厚度的10%,Rz值(版麵粗糙度)小於乳劑層的厚度。塗布過程中,控製網版的厚度是十分必要的,過厚時暗調層次分不開,高亮調印不出;網版粗糙不平,會構成網點非正常增大,色彩改動。這些數據通過儀器測量可進行控製。
   
  網版的製作質量是套印準確、網點安穩再現和超卓的階調層次仿製的基礎。假定客戶供應的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張,網印的色彩印刷再現將依賴於操作者對絲網印刷的曉得程度。曬版前,要檢查陽圖膠片的乳劑麵與網版印刷麵的貼合情況,並通過旋轉角度,使膠片與網版無龜紋,之後用膠帶固定。
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